氧化鋁空心球生產(chǎn)的關(guān)鍵工藝主要包括以下幾個步驟：

一、原料準備

原料選擇：氧化鋁空心球的原料為含氧化鋁98%以上的工業(yè)氧化鋁，這種氧化鋁通常是由高純鋁或鋁礬土熱解制得。

原料處理：在生產(chǎn)前，需要對原料進行必要的處理，如去除雜質(zhì)、干燥等，以確保原料的純度和質(zhì)量。

二、熔融

設(shè)備選擇：將工業(yè)氧化鋁放入三相電弧爐中進行高溫熔融。電弧爐是一種高溫電爐，通過電弧放電將電能轉(zhuǎn)化為熱能。

熔融過程：在熔融過程中，可以加入一些助熔劑和穩(wěn)定劑，以提高熔化溫度和穩(wěn)定熔池。同時，需要控制好熔融溫度和熔體的粘度，以確保后續(xù)噴吹過程的順利進行。

三、噴吹

噴吹設(shè)備：熔融的氧化鋁通過噴嘴噴出，形成氧化鋁空心球。這個過程需要使用壓縮空氣或氧氣作為噴吹介質(zhì)。

噴吹控制：在噴吹過程中，需要嚴格控制噴嘴的流量和壓力，以保證氧化鋁空心球的大小和形狀一致。同時，噴吹速度也需要適當控制，以避免產(chǎn)生過多的破球。

四、篩選

篩選目的：將噴吹出來的氧化鋁空心球進行篩選，以去除破球和不符合要求的球體。

篩選方法：使用不同大小的篩網(wǎng)進行篩分，分離出不同直徑的氧化鋁空心球。同時，需要保證破球率在10%以內(nèi)，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。

五、包裝與入庫

包裝材料：將篩選好的氧化鋁空心球按型號進行分類，并使用防潮、防震的包裝材料進行打包。

入庫管理：打包好的氧化鋁空心球需要妥善存儲，以防止受潮、受污染或損壞。同時，需要做好入庫記錄和管理，以便后續(xù)使用和追溯。

總結(jié)

氧化鋁空心球生產(chǎn)的關(guān)鍵工藝包括原料準備、熔融、噴吹、篩選和包裝與入庫等步驟。在生產(chǎn)過程中，需要嚴格控制各個環(huán)節(jié)的工藝參數(shù)和質(zhì)量標準，以確保最終產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。此外，隨著技術(shù)的進步和工藝的改進，氧化鋁空心球的生產(chǎn)工藝也在不斷優(yōu)化和完善。